• page_head_bg

Yfirlit yfir ABS og PMMA árangur, vinnslueiginleika og dæmigerða notkun

ABS

 Yfirlit yfir ABS og PMMA Perfor1

Afköst ABS

ABS er samsett úr þremur efnaeinliðum akrýlónítríl, bútadíen og stýren.Frá sjónarhóli formfræði er ABS ókristallað efni, með mikinn vélrænan styrk og góða „sterka, sterka, stál“ alhliða frammistöðu.Það er myndlaus fjölliða, ABS er almennt verkfræðilegt plast, fjölbreytni þess, víðtæk notkun, einnig þekkt sem „almennt plast“, ABS er auðvelt að gleypa raka, eðlisþyngd er 1,05g/cm3 (örlítið þyngri en vatn), lítil rýrnun hlutfall (0,60%), stöðug stærð, auðveld mótunarvinnsla.

Eiginleikar ABS fer aðallega eftir hlutfalli einliða þriggja og sameindabyggingu fasanna tveggja.Þetta gefur mikla sveigjanleika í vöruhönnun og framleiðir þannig hundruð mismunandi gæða ABS-efna á markaðnum.Þessi mismunandi gæðaefni veita mismunandi eiginleika, svo sem miðlungs til mikla höggþol, lágan til háan frágang og bjögunareiginleika við háan hita.ABS efni hefur framúrskarandi vinnsluhæfni, útlitseinkenni, lítið skrið, framúrskarandi víddarstöðugleika og mikinn höggstyrk.

ABS er ljósgult kornótt eða ógegnsætt plastefni, óeitrað, bragðlaust, lítið vatnsgleypni, hefur góða alhliða eðlis- og vélræna eiginleika, svo sem framúrskarandi rafmagnseiginleika, slitþol, víddarstöðugleika, efnaþol og yfirborðsgljáa og auðvelt að vinna úr. og form.Ókostir eru veðurþol, hitaþol er lélegt og eldfimt.

Aðferðareiginleikar ABS

ABS hefur mikla raka og rakanæmi.Það verður að vera að fullu þurrkað og forhitað fyrir mótun og vinnslu (þurrkun við 80 ~ 90C í að minnsta kosti 2 klukkustundir), og rakainnihaldinu er stjórnað undir 0,03%.

Bræðsluseigja ABS plastefnis er minna viðkvæm fyrir hitastigi (öðruvísi en önnur myndlaus plastefni).Þrátt fyrir að innspýtingshitastig ABS sé aðeins hærra en PS getur það ekki haft breitt hitastig eins og PS.Ekki er hægt að draga úr seigju ABS með blindhitun.Hægt er að bæta lausafjárstöðu ABS með því að auka hraða skrúfu eða innspýtingarþrýstings.Almennt vinnsluhitastig í 190-235 ℃ er viðeigandi.

Bræðsluseigja ABS er miðlungs, hærri en PS, HIPS og AS, og meiri innspýtingarþrýstingur (500-1000 bör) er nauðsynlegur.

ABS efni með miðlungs og háum inndælingarhraða hefur betri áhrif.(nema lögunin sé flókin og þunnveggir hlutar krefjast hærri inndælingarhraða) er auðvelt að framleiða gaslínur við munninn.

ABS mótunarhitastig er hátt, mótshitastig þess er almennt stillt á 25-70 ℃.Þegar verið er að framleiða stærri vörur er fasta moldið (frammótið) hitastig yfirleitt aðeins hærra en hreyfimótið (aftan mold) um 5 ℃ er viðeigandi.(Hitastig myglunnar mun hafa áhrif á frágang plasthluta, lægra hitastig mun leiða til lægri frágangs)

ABS ætti ekki að vera of lengi í háhitatunnu (minna en 30 mínútur), annars er auðvelt að brotna niður og gult.

Dæmigert notkunarsvið

Bílar (mælaborð, verkfæralúga, hjólhlífar, endurskinskassa osfrv.), ísskápar, hástyrkt verkfæri (hárþurrkur, blöndunartæki, matvinnsluvélar, sláttuvélar o.s.frv.), símahylki, lyklaborð ritvéla, tómstundabíla ss. sem golfbílar og þotusleðar og svo framvegis.

 

PMMA 

Yfirlit yfir ABS og PMMA Perfor2

Frammistaða PMMA

PMMA er formlaus fjölliða, almennt þekkt sem plexigler.Frábært gagnsæi, gott hitaþol (hitastig aflögunar 98 ℃), með góða höggþolseiginleika, afurðir þess með miðlungs vélrænan styrk, lágt yfirborðshörku, auðvelt að rispa af hörðum hlutum og skilja eftir sig, samanborið við PS, ekki auðvelt að sprunga, eðlisþyngd 1,18g/cm3.PMMA hefur framúrskarandi sjónræna eiginleika og veðurþol.Hvít ljós kemst allt að 92% í gegn.PMMA vörur hafa mjög lágan tvíbrjótingu, sérstaklega hentugur til framleiðslu á mynddiskum.PMMA hefur skriðeiginleika við stofuhita.Með aukinni álagi og tíma getur streitusprunga stafað af.

Aðferðareiginleikar ABS

PMMA vinnslukröfur eru strangari, það er mjög viðkvæmt fyrir vatni og hitastigi, áður en það er fullþurrkað (ráðlagt þurrkunarskilyrði 90 ℃, 2 til 4 klukkustundir), bræðsluseigjan er meiri, þarf að myndast við háa (225) -245 ℃) og þrýstingur, hitastig deyja í 65-80 ℃ er betra.PMMA er ekki mjög stöðugt og niðurbrot getur stafað af háum hita eða langvarandi búsetu við háan hita.Skrúfuhraði ætti ekki að vera of stór (60% eða svo), þykkir PMMA hlutar eru auðvelt að birtast "hola", þarf að taka stórt hlið, "lágt efnishitastig, hátt deyjahitastig, hægur hraði" inndælingaraðferð til að vinna úr.

Dæmigert notkunarsvið

Bílaiðnaður (merki lampabúnaður, mælaborð og svo framvegis), lyfjaiðnaður (blóðgeymsluílát og svo framvegis), iðnaðarnotkun (mynddiskur, ljósdreifari), neysluvörur (drykkjarbollar, ritföng og svo framvegis).


Pósttími: 23-11-22