Sjö lykilatriði sem þarf að hafa í huga í plastsprautumótun

Eiginleikar og ferlibreytur plastsprautumótunar eru fyrir áhrifum af mörgum þáttum. Mismunandi plastefni þurfa að móta mótunarfæribreytur sem henta eiginleikum þeirra til að fá bestu vélrænni eiginleikana.

Sprautumótunarpunktar eru sem hér segir:

Eitt, rýrnunarhraði

Þættirnir sem hafa áhrif á rýrnun hitaþjálu plasts eru sem hér segir:

1. Tegundir plasts

2.Stærð og uppbygging mótunarmótsins. Of mikil veggþykkt eða lélegt kælikerfi getur haft áhrif á rýrnun. Að auki hefur tilvist eða fjarvera innleggs og útsetning og magn innleggs bein áhrif á flæðisstefnu, þéttleikadreifingu og rýrnunarþol.

3. Form, stærð og dreifing efnismunns. Þessir þættir hafa bein áhrif á stefnu efnisflæðis, þéttleikadreifingu, þrýstingshald og rýrnunaráhrif og myndunartíma.

4.Mould hitastig og innspýting þrýstingur.

Hitastig myglunnar er hátt, bræðsluþéttleiki er hár, rýrnunarhraði plasts er hátt, sérstaklega plastið með mikla kristöllun. Hitastigsdreifing og þéttleiki einsleitni plasthluta hefur einnig bein áhrif á rýrnun og stefnu.

Þrýstingahald og lengd hefur einnig áhrif á samdrátt. Háþrýstingur, langur tími mun minnka en stefnan er stór. Þess vegna, þegar moldhiti, þrýstingur, innspýtingarhraði og kælitími og aðrir þættir geta einnig verið viðeigandi til að breyta rýrnun plasthluta.

Móthönnun í samræmi við margs konar plastrýrnunarsvið, plastveggþykkt, lögun, stærð fóðurinntaksforms og dreifingu, samkvæmt reynslu til að ákvarða rýrnun hvers hluta plastsins, síðan til að reikna út holrúmsstærðina.

Fyrir plasthluta með mikilli nákvæmni og erfitt er að átta sig á rýrnunarhraðanum er almennt viðeigandi að nota eftirfarandi aðferðir til að hanna mótið:

a) Taktu minni rýrnun á plasthlutum í ytra þvermáli og stærri rýrnun til að hafa pláss fyrir breytingar eftir myglupróf.

b) Mótpróf til að ákvarða form steypukerfis, stærð og mótunarskilyrði.

c) Stærðarbreyting plasthlutanna sem á að endurvinna er ákvörðuð eftir endurvinnslu (mælingin verður að vera 24 klst. eftir að hún er eytt).

d) Breyttu mótinu í samræmi við raunverulega rýrnun.

e) Hægt er að prófa deyja aftur og hægt er að breyta rýrnunargildinu lítillega með því að breyta vinnsluskilyrðum á viðeigandi hátt til að uppfylla kröfur plasthlutanna.

Í öðru lagi,Lausafjárstaða

1. Vökvi hitaplasts er venjulega greind með röð af vísitölum eins og mólþunga, bræðslustuðul, Arkimedes spíralflæðislengd, afköst seigju og flæðishlutfall (rennslislengd/plastveggþykkt). Fyrir samnefnt plast þarf að athuga forskriftina til að ákvarða hvort vökvi þeirra henti til sprautumótunar.

Samkvæmt kröfum um mótahönnun er hægt að skipta flæði almennt notað plasts gróflega í þrjá flokka:

a) Góður vökvi PA, PE, PS, PP, CA og pólýmetýltýretínóens;

b) Pólýstýren plastefni röð með meðalflæði (eins og ABS, AS), PMMA, POM, pólýfenýleter;

c) Léleg vökva PC, harður PVC, pólýfenýleter, pólýsúlfón, pólýarómatísk súlfón, flúorplast.

1. Vökvi ýmissa plastefna breytist einnig vegna ýmissa myndunarþátta. Helstu áhrifaþættir eru sem hér segir:

a) Hitastigið. Hátt efnishiti mun auka seljanleikann, en mismunandi plastefni eru einnig mismunandi, PS (sérstaklega höggþol og hærra MFR gildi), PP, PA, PMMA, ABS, PC, CA plastlausafjárstaða með hitabreytingum. Fyrir PE, POM, þá hafa hitahækkun og lækkun lítil áhrif á lausafjárstöðu þeirra.

b) Þrýstingur. Sprautumótunarþrýstingur eykur bráðnun með skurðaðgerð, lausafjármagn eykst einnig, sérstaklega PE, POM er næmari, þannig að tímasetning sprautumótunarþrýstings til að stjórna flæðinu.

c) Uppbygging deyja. Svo sem eins og form hellukerfis, stærð, skipulag, kælikerfi, útblásturskerfi og aðrir þættir hafa bein áhrif á raunverulegt flæði bráðins efnis í holrúminu.

Móthönnun ætti að byggjast á notkun plastflæðis, veldu sanngjarna uppbyggingu. Mótun getur einnig stjórnað efnishitastigi, moldhitastigi og innspýtingarþrýstingi, innspýtingarhraða og öðrum þáttum til að stilla fyllinguna rétt til að mæta mótunarþörfinni.