Sjö lykilatriði sem þarf að hafa í huga í mótun plastsprauta

Eiginleikar og vinnslustærðir við mótun plastsprauta hafa áhrif á marga þætti. Mismunandi plastefni þarf að móta myndunarbreyturnar sem henta fyrir eiginleika þeirra til að fá bestu vélrænu eiginleika.

Mótunarstig innspýtingar eru eftirfarandi:

Einn, rýrnun

Þættirnir sem hafa áhrif á myndun rýrnun hitauppstreymisplastefna eru eftirfarandi:

1. Types af plasti

2. Stærð og uppbygging mótmótsins. Óhófleg veggþykkt eða lélegt kælikerfi geta haft áhrif á rýrnun. Að auki hefur nærvera eða fjarvera innskots og skipulag og magn innskots beint áhrif á flæðisstefnu, dreifingu þéttleika og rýrnun viðnám.

3. Form, stærð og dreifing efnismunnsins. Þessir þættir hafa bein áhrif á stefnu efnisflæðis, dreifingu þéttleika, þrýstings haldi og rýrnun og myndun tíma.

4.Mold hitastig og sprautuþrýstingur.

Mót hitastig er hátt, bræðsluþéttleiki er mikill, rýrnun plasts er hátt, sérstaklega plastið með mikilli kristalla. Hitastigsdreifing og þéttleiki einsleitni plasthluta hefur einnig bein áhrif á rýrnun og stefnu.

Þrýstings varðveisla og tímalengd hafa einnig áhrif á samdrátt. Háþrýstingur, langur tími mun minnka en stefnan er mikil. Þess vegna, þegar hitastig moldsins, þrýstingur, sprautu mótunarhraði og kælitíma og aðrir þættir geta einnig verið viðeigandi til að breyta rýrnun plasthlutanna.

Mót hönnun í samræmi við margs konar rýrnunarsvið plasts, plastveggþykkt, lögun, fóðurinntaksstærð og dreifingu, samkvæmt reynslu til að ákvarða rýrnun hvers hluta plastsins, síðan til að reikna hola stærð.

Fyrir plasthluta með mikilli nákvæmni og erfitt er að átta sig á rýrnunarhraðanum er almennt viðeigandi að nota eftirfarandi aðferðir til að hanna mótið:

a) Taktu minni rýrnun plasthluta í ytri þvermál og stærri rýrnun til að hafa svigrúm til að breyta eftir myglupróf.

b) Mótarpróf til að ákvarða steypukerfisform, stærð og myndunarskilyrði.

c) Stærðarbreyting plasthlutanna sem á að endurmennta er ákvörðuð eftir endurvinnslu (mælingin verður að vera sólarhring eftir að hún var fjarlægð).

d) Breyttu mótinu í samræmi við raunverulegan rýrnun.

e) Hægt er að reyna að deyja og hægt er að breyta rýrnunargildinu lítillega með því að breyta ferlisskilyrðunum á viðeigandi hátt til að uppfylla kröfur plasthlutanna.

Í öðru lagi,Lausafjárstöðu

1. Vökvi hitauppstreymis er venjulega greindur með röð vísitölna eins og mólmassa, bræðsluvísitölu, archimedes spíralflæðislengd, afköst seigju og rennslishlutfall (flæði lengd/plastveggþykkt). Fyrir plast með sama nafni verður að athuga forskriftina til að ákvarða hvort vökvi þeirra henti til innspýtingarmótunar.

Samkvæmt kröfum um mygluhönnun er hægt að skipta um vökva algengra plastefna í þrjá flokka:

a) góður vökvi PA, PE, PS, PP, CA og pólýmetýlthýretínóen;

b) miðlungs flæði pólýstýren plastefni röð (svo sem ABS, AS), PMMA, POM, pólýfenýleter;

C) Léleg vökvi PC, harður PVC, pólýfenýleter, pólýsúlfón, pólýarómatísk súlfón, flúorplast.

1. Flæði ýmissa plasts breytist einnig vegna ýmissa mótandi þátta. Helstu áhrifaþættirnir eru eftirfarandi:

a) hitastigið. Hátt hitastig efnisins eykur lausafjárstöðu, en mismunandi plast eru einnig mismunandi, PS (sérstaklega höggþol og hærra MFR gildi), PP, PA, PMMA, ABS, PC, CA plast lausafé með hitastigsbreytingu. Fyrir PE, POM, þá hefur hitastig aukning og lækkun lítil áhrif á lausafjárstöðu þeirra.

b) Þrýstingur. Þrýstingur í mótun sprautu eykst bráðna með klippavirkni, lausafjárstöðu er einnig aukin, sérstaklega PE, POM er viðkvæmari, þannig að tímasetning sprautu mótunarþrýstings til að stjórna rennslinu.

c) Die uppbygging. Svo sem að hella kerfisformi, stærð, skipulag, kælikerfi, útblásturskerfi og aðrir þættir hafa bein áhrif á raunverulegt flæði bráðins efnis í holrýminu.

Hönnun myglu ætti að byggjast á notkun plastflæðis, velja hæfilega uppbyggingu. Molding getur einnig stjórnað hitastigi efnisins, mótshitastig og innspýtingarþrýstingi, innspýtingarhraða og öðrum þáttum til að stilla fyllinguna á réttan hátt til að mæta mótunarþörfunum.