Kynning á grunnþekkingu á hönnun sprautumóta

I. Hönnunargrundvöllur

Málnákvæmni og nákvæmni tengdra vídda

Samkvæmt sérstökum kröfum og virkni alls vörunnar af plastvörum til að ákvarða ytri gæði og tiltekna stærð tilheyra hvers konar: plastvörur með hærri útlitsgæðakröfur og lægri kröfur um víddarnákvæmni, svo sem leikföng;Hagnýtar plastvörur, strangar kröfur um stærð;Plastvörur með strangar kröfur um útlit og stærð, svo sem myndavélar.

Hvort mótunarhornið sé sanngjarnt.

Demolding halli er í beinu samhengi við demolding og gæði plastvara, það er tengt inndælingarferlinu, hvort hægt sé að framkvæma innspýtingu vel: Demolding halli er nóg;Hallinn ætti að vera aðlagaður að skiljunar- eða skilyfirborði plastvara í mótun;Hvort það mun hafa áhrif á nákvæmni útlits og veggþykktarstærð;

Hvort það mun hafa áhrif á styrk einhvers hluta af plastvörum.

2. Hönnunaraðferðir

Greining og melting á teikningum og einingum úr plastvöru (föst sýni):

Rúmfræði vörunnar;

Mál, vikmörk og hönnunarstaðlar;

Tæknilegar kröfur;

Plastnafn og vörumerki

Yfirborðskröfur

Holanúmer og fyrirkomulag hola:

Vöruþyngd og innspýtingarrúmmál inndælingarvélar;

Áætluð svæði vörunnar og klemmukraftur innspýtingarvélarinnar;

Ytri vídd móts og áhrifaríkt svæði á uppsetningarmóti fyrir inndælingarvél (eða fjarlægð innan togstöng á inndælingarvél)

Varanákvæmni, litur;

Hvort varan hefur hliðarskaftskjarna og meðferðaraðferð þess;

Framleiðslulota af vörum;

Efnahagslegur ávinningur (framleiðsluverðmæti á mót)

Fjöldi hola var ákvörðuð, og síðan að fyrirkomulagi holrúms, fyrirkomulagi holrúmsstöðu, fyrirkomulag holrúms felur í sér moldarstærð, hönnun hliðarkerfis, jafnvægi á hliðarkerfi, hönnun kjarnadragandi renna) stofnanir, sett inn, og hönnun kjarnans, hönnun hitaskiptakerfisins, þessi vandamál og aðskilnaðaryfirborð og val á hliðarstað, þannig að sérstakt hönnunarferli, Nauðsynlegar breytingar ætti að gera til að ná fullkomnari hönnun.

3. Ákvörðun skilyfirborðsins

Engin áhrif á útlit

Til að tryggja nákvæmni vara, moldvinnsla, sérstaklega holavinnsla;

Stuðlar að hliðarkerfi, útblásturskerfi, hönnun kælikerfis;

Stuðla að moldopnun (skilnaður, demolding) til að tryggja að þegar mótið er opnað, þannig að vörurnar haldist í hreyfanlegu moldhliðinni;

Auðveldaðu fyrirkomulag málminnskota.

4. Hönnun hliðarkerfis

Hönnun hliðarkerfisins felur í sér val á aðalrás, lögun og stærð shunthlutans, staðsetningu hliðsins, form hliðsins og stærð hliðarhlutans.Þegar punkthliðið er notað, til að tryggja losun shuntsins, ætti einnig að huga að hönnun hliðarbúnaðar, steypubúnaðar og hliðarbúnaðar.

Þegar hliðarkerfið er hannað er það fyrsta að velja staðsetningu hliðsins.

Val á hliðarstöðu er í beinu samhengi við gæði vörumótunar og hnökralausri framvindu inndælingarferlisins.Val á hliðarstöðu ætti að fylgja eftirfarandi reglum:

Staðsetning hliðsins ætti að vera valin á skilyfirborðinu eins langt og hægt er til að auðvelda hreinsun hliðsins við vinnslu og notkun myglunnar;

Fjarlægðin milli hliðarstöðu og hvers hluta holrúmsins ætti að vera í samræmi eins langt og hægt er og gera ferlið sem styst;

Staðsetning hliðsins ætti að tryggja að þegar plastið rennur inn í holrúmið sé hola breitt og þykkt til að auðvelda slétt flæði plasts;

Hliðstaðan ætti að vera opnuð á þykkasta hluta plasthluta;

Forðastu plast í flæði niður holrúmið beint inn í holrúmsvegginn, kjarnann eða innleggið, þannig að plastið geti flætt inn í holrúmið eins fljótt og auðið er, og forðast kjarnann eða aflögun innsetningar;

Eins langt og hægt er til að forðast vöru suðu merki, eða gera suðu merki í vörunni er ekki mikilvægur hluti;

Staðsetning hliðsins og innstreymisstefna plastsins ætti að gera plastið að flæða jafnt inn í holrúmið meðfram samhliða stefnu holrúmsins og auðvelda losun gass í holrúminu;

Hliðið ætti að vera stillt á þann hluta vörunnar sem auðveldast er að fjarlægja, en hafa ekki eins mikil áhrif á útlit vörunnar og mögulegt er.