Tryggðu þurrkun
Nylon er meira rakasjálfrænt, ef það verður fyrir lofti í langan tíma mun það gleypa raka í andrúmsloftinu. Við hitastig yfir bræðslumarki (um 254 ° C) hvarfast vatnssameindir efnafræðilega við nylon. Þessi efnahvörf, sem kallast vatnsrof eða klofning, oxar nælonið og mislitar það. Mólþungi og hörku plastefnisins eru tiltölulega veik og vökvinn eykst. Raki frásogast af plastinu og gasið sprungið út úr samskekkjuhlutunum, ljós myndast á yfirborðinu er ekki slétt, silfurkorn, blettir, örgró, loftbólur, mikil bræðsluþensla getur ekki myndast eða myndast eftir að vélrænni styrkur hefur minnkað verulega. Að lokum er nælonið sem klofið er með þessari vatnsrofi algjörlega óminnanlegt og ekki hægt að nota það aftur þótt það sé endurþurrkað.
Nylon efni fyrir innspýting mótun þurrkun aðgerð verður að taka alvarlega, að þorna að hve miklu leyti af kröfum fullunnar vörur til að ákveða, venjulega 0,25% undir, hefði betur ekki fara yfir 0,1%, svo lengi sem hráefnið þurrt gott, sprautumótun er auðvelt, hlutarnir munu ekki valda miklum vandræðum með gæði.
Nylon hefði betur notað tómarúmþurrkun, vegna þess að hitastig þurrkunar í andrúmslofti er hærra, hráefnið sem á að þurrka er enn til staðar í snertingu við súrefni í loftinu og möguleiki á oxunarupplitun, óhófleg oxun mun einnig hafa öfug áhrif, svo að framleiðsla á brothættum.
Þar sem tómarúmþurrkunarbúnaður er ekki til staðar er aðeins hægt að nota andrúmsloftsþurrkun, þó áhrifin séu léleg. Það eru til margir mismunandi skilmálar fyrir þurrkunarskilyrði í andrúmsloftinu, en hér eru aðeins nokkrir. Fyrsta er 60 ℃ ~ 70 ℃, efnislagsþykkt 20 mm, bakað 24 klst ~ 30 klst; Annað er ekki meira en 10 klst þegar þurrkað er undir 90 ℃; Þriðja er við 93 ℃ eða lægri, þurrkun 2h ~ 3h, vegna þess að í lofthita meira en 93 ℃ og samfellt 3 klst fyrir ofan, er hægt að breyta nylon lit, þannig að hitastigið verður að lækka í 79 ℃; Fjórða er að hækka hitastigið í meira en 100 ℃, eða jafnvel 150 ℃, vegna tillits til nælonútsetningar fyrir lofti of lengi eða vegna lélegrar notkunar þurrkbúnaðar; Í fimmta lagi er innspýtingsmótunarvél þurrkun á heitu lofti, hitastig heita loftsins inn í hylki er hækkað í að minnsta kosti 100 ℃ eða hærra, þannig að rakinn í plastinu gufar upp. Síðan er heita loftið tekið í burtu meðfram efri hlutanum.
Ef þurra plastið berst í loftinu mun það fljótt gleypa vatn í loftinu og missa þurrkandi áhrif. Jafnvel í yfirbyggðu vélinni ætti geymslutíminn ekki að vera of langur, venjulega ekki meira en 1 klukkustund á rigningardögum, sólríkir dagar eru takmarkaðir við 3 klukkustundir.
Stjórna hitastigi tunnu
Bræðsluhitastig nylons er hátt, en þegar bræðslumarkið er náð er seigja þess mun lægri en almenn hitauppstreymi eins og pólýstýren, þannig að myndun vökva er ekki vandamál. Að auki, vegna rheological eiginleika nælons, minnkar sýnileg seigja þegar klippihraði eykst og bræðsluhitastigið er þröngt, á milli 3 ℃ og 5 ℃, svo hátt efnishiti er trygging fyrir sléttri fyllingarmót.
En nylon í bræðsluástandi þegar hitastöðugleiki er lélegur, vinnsla of hátt efni í meðallagi of langur upphitunartími getur leitt til niðurbrots fjölliða, þannig að vörurnar birtast loftbólur, styrkleiki minnkar. Þess vegna ætti hitastig hvers hluta tunnu að vera strangt stjórnað, þannig að kögglan í háum bræðsluhita, upphitunarástandið sé eins sanngjarnt og mögulegt er, sumt einsleitt, til að forðast slæma bráðnun og staðbundið ofhitnunarfyrirbæri. Eins og fyrir alla mótun, ætti hitastig tunnunnar ekki að fara yfir 300 ℃ og hitunartími köggla í tunnunni ætti ekki að fara yfir 30 mín.
Bættir íhlutir búnaðar
Í fyrsta lagi er ástandið í tunnunni, þó að það sé mikið magn af efni áfram innspýting, en öfugt flæði bráðins efnis í skrúfunni og leki milli endahliðar skrúfunnar og innri vegg hallandi tunnunnar eykst einnig. vegna mikillar lausafjárstöðu, sem ekki aðeins dregur úr virkum innspýtingarþrýstingi og magni fóðurs, heldur hindrar stundum einnig hnökralaust framvindu fóðrunar, þannig að skrúfan getur ekki runnið til baka. Þess vegna verður að setja eftirlitslykkju fyrir framan tunnuna til að koma í veg fyrir bakflæði. En eftir að eftirlitshringurinn hefur verið settur upp ætti að hækka efnishitastigið um 10 ℃ ~ 20 ℃ í samræmi við það, svo hægt sé að bæta þrýstingstapið.
Annað er stúturinn, innspýtingaraðgerð er lokið, skrúfan aftur, bráðið í framofninum undir afgangsþrýstingi getur flætt út úr stútnum, það er svokallað "munnvatnsfyrirbæri". Ef efnið sem á að losa inn í holrúmið mun gera hlutina með köldu efnisblettum eða erfitt að fylla, ef stúturinn gegn moldinni áður en hann er fjarlægður, og jók verulega rekstur vandræða, er hagkerfið ekki hagkvæmt. Það er áhrifarík aðferð til að stjórna hitastigi stútsins með því að stilla sérstilltan hitahring á stútinn, en grundvallaraðferðin er að skipta um stútinn með gorgatútslokastútnum. Auðvitað verður gormaefnið sem notað er fyrir þessa tegund stúts að vera ónæmt fyrir háum hita, annars mun það missa teygjanlegt áhrif vegna endurtekinnar þjöppunarglæðingar við háan hita.
Gakktu úr skugga um útblástursútblástur og stjórnaðu hitastigi deyja
Vegna hás bræðslumarks nælons er frostmark þess einnig hátt, bræðsluefnið í kalda moldið er hægt að storkna hvenær sem er vegna þess að hitastigið fer niður fyrir bræðslumarkið, sem kemur í veg fyrir að fyllingaraðgerðir á mold sé lokið. , þannig að háhraða innspýting verður að nota, sérstaklega fyrir þunnveggða hluta eða langflæðishluta. Að auki veldur háhraðamótafylling einnig útblástursvandamál í holrúmi, nælonmót ætti að hafa fullnægjandi útblástursráðstafanir.
Nylon hefur miklu hærri kröfur um hitastig en almennt hitauppstreymi. Almennt séð er hátt hitastig myglunnar hagstætt fyrir flæði. Það er mjög mikilvægt fyrir flókna hluta. Vandamálið er að bræðslukælihraði eftir að hola er fyllt hefur veruleg áhrif á uppbyggingu og eiginleika nylon stykki. Aðallega liggur í kristöllun þess, þegar það er í háum hita í myndlausu ástandi inn í holrúmið, byrjaði kristöllun, stærð kristöllunarhraða er háð háum og lágum moldhitastigi og hitaflutningshraða. Þegar þunnt hlutar með mikla lengingu, góða gagnsæi og seigju eru nauðsynlegar, ætti moldhitastigið að vera lágt til að draga úr kristöllun. Þegar þörf er á þykkum vegg með mikilli hörku, góða slitþol og litla aflögun í notkun, ætti moldhitastigið að vera hærra til að auka kristöllunarstigið. Nylon mold hitastig kröfur eru hærri, þetta er vegna þess að mynda rýrnunarhraði þess er stór, þegar það breytist úr bráðnu ástandi í fast ástand rúmmál rýrnun er mjög mikil, sérstaklega fyrir þykka vegg vörur, mold hitastig er of lágt mun valda innri bilinu. Aðeins þegar hitastigið er vel stjórnað getur stærð hlutanna verið stöðugri.
Hitastýringarsvið nylonmótsins er 20 ℃ ~ 90 ℃. Best er að hafa bæði kælibúnað (svo sem kranavatn) og upphitun (eins og rafmagnshitastöng).
Hreinsun og rakagjöf
Til notkunar á hitastigi sem er hærra en 80 ℃ eða strangar kröfur um nákvæmni hlutanna, eftir mótun ætti að glæða í olíu eða paraffíni. Hreinsunarhitastigið ætti að vera 10 ℃ ~ 20 ℃ hærra en þjónustuhitastigið og tíminn ætti að vera um 10 mín ~ 60 mín í samræmi við þykktina. Eftir glæðingu ætti að kæla það hægt. Eftir glæðingu og hitameðferð er hægt að fá stærri nylon kristal og stífni er bætt. Kristallaðir hlutar, þéttleikabreytingin er lítil, ekki aflögun og sprunga. Hlutarnir sem festir eru með skyndilegri kæliaðferð hafa lágan kristöllun, lítinn kristal, mikla hörku og gagnsæi.
Með því að bæta við kjarnaefni úr næloni, sprautumótun getur framleitt stóran kristallaðan kristal, getur stytt inndælingarferlið, gagnsæi og stífni hlutanna hefur verið bætt.
Breytingar á rakastigi umhverfisins geta breytt stærð nylonbita. Nylon sjálft rýrnunarhraði er hærra, til að viðhalda bestu tiltölulega stöðugu, getur notað vatn eða vatnslausn til að framleiða blauta meðferð. Aðferðin er að leggja hlutana í bleyti í sjóðandi vatni eða kalíumasetat vatnslausn (hlutfall kalíumasetats og vatns er 1,25:100, suðumark 121 ℃), bleytitíminn fer eftir hámarksveggþykkt hlutanna, 1,5 mm 2klst. , 3mm 8h, 6mm 16h. Rakameðferð getur bætt kristalbyggingu plasts, bætt hörku hluta og bætt dreifingu innri streitu og áhrifin eru betri en glæðumeðferð.
Pósttími: 03-11-22