Hitastig myglunnar vísar til yfirborðshita moldholsins sem kemst í snertingu við vöruna í sprautumótunarferlinu. Vegna þess að það hefur bein áhrif á kælihraða vörunnar í moldholinu, sem hefur mikil áhrif á innri frammistöðu og útlitsgæði vörunnar.
1. Áhrif mygluhita á útlit vara.
Hærra hitastig getur bætt vökva plastefnisins, sem venjulega gerir yfirborð vörunnar slétt og glansandi, sérstaklega til að bæta yfirborðsfegurð glertrefjastyrktar plastefnisvara. Á sama tíma bætir það einnig styrk og útlit samrunalínunnar.
Að því er varðar ætið yfirborðið, ef hitastig mótsins er lágt, er erfitt fyrir bræðsluna að fylla rót áferðarinnar, sem gerir yfirborð vörunnar birtast glansandi og "flutningurinn" getur ekki náð raunverulegri áferð moldaryfirborðsins. . Hin fullkomna ætingaráhrif er hægt að fá með því að hækka mótshitastig og efnishitastig.
2. Áhrif á innra álag vörunnar.
Myndun innri streitu sem myndast er í grundvallaratriðum af völdum mismunandi varma rýrnunar við kælingu. Þegar varan er mynduð nær kæling hennar smám saman frá yfirborði til innra hluta og yfirborðið minnkar fyrst og harðnar og síðan smám saman að innra hlutanum. Í þessu ferli myndast innri streita vegna mismunar á rýrnunarhraða.
Þegar innri streita sem eftir er í plasthlutanum er hærri en teygjanlegt mörk plastefnisins, eða undir veðrun ákveðins efnaumhverfis, verða sprungur á yfirborði plasthlutans. Rannsóknin á PC og PMMA gagnsæjum plastefni sýnir að leifar innri streitu í yfirborðslaginu er þjappað saman og innra lagið er útvíkkandi.
Yfirborðsþjöppunarálagið fer eftir yfirborðskælingu þess og kalda moldið lætur bráðna plastefnið kólna hratt, sem gerir það að verkum að mótuðu vörurnar framleiða meiri innri afgang.
Hitastig myglunnar er grunnskilyrði til að stjórna innri streitu. Ef hitastigi moldsins er breytt lítillega mun innri streita sem eftir er breytist mikið. Almennt séð hefur viðunandi innri streita hverrar vöru og trjákvoða lægstu mörk moldhitastigsins. Þegar þunnvegg eða langur flæðisfjarlægð er mynduð, ætti mótshitastigið að vera hærra en lágmarkið í almennri mótun.
3. Bættu vöruvindingu.
Ef hönnun kælikerfis moldsins er óeðlileg eða hitastigi moldsins er ekki stjórnað á réttan hátt og plasthlutarnir eru ekki nógu kældir, mun það valda því að plasthlutarnir vinda sig.
Til að stjórna hitastigi moldsins ætti að ákvarða hitastigsmuninn á jákvæðu moldinni og neikvæðu moldinni, moldkjarnanum og moldveggnum, moldveggnum og innskotinu í samræmi við byggingareiginleika vörunnar, til að stjórna rýrnunarhraða kælingar hvers hluta mótunar. Eftir að hafa verið tekin úr form, hafa plasthlutarnir tilhneigingu til að beygjast í togstefnu með hærra hitastigi, til að vega upp á móti rýrnunarmun á stefnu og forðast að plasthlutar vindi í samræmi við stefnumörkun. Fyrir plasthlutana með algjörlega samhverfa lögun og uppbyggingu ætti að halda hitastigi mótsins í samræmi við það, þannig að kæling hvers hluta plasthlutans ætti að vera í jafnvægi.
4. Hafa áhrif á mótun rýrnun vörunnar.
Lágt moldhitastig flýtir fyrir sameinda "frystingarstefnu" og eykur þykkt frosna lags bræðslunnar í moldholinu, en lágt moldhitastig hindrar kristöllunarvöxt og dregur þannig úr mótunarrýrnun vörunnar. Þvert á móti, þegar hitastigið er hátt, kólnar bræðslan hægt, slökunartíminn er langur, stefnumörkunin er lág og það er gagnlegt fyrir kristöllun og raunveruleg rýrnun vörunnar er stærri.
5. Hafa áhrif á heitt aflögunarhitastig vörunnar.
Sérstaklega fyrir kristallað plast, ef varan er mótuð við lægra mótshitastig, er sameindarstefnan og kristöllunin fryst samstundis og sameindakeðjan verður að hluta endurskipuð og kristallað í umhverfi með hærra hitastigi eða efri vinnsluaðstæður, sem gerir vöruna aflögun. við eða jafnvel miklu lægra en varma aflögunarhitastig (HDT) efnisins.
Rétta leiðin er að nota ráðlagðan moldhitastig nálægt kristöllunarhitastigi þess til að gera vöruna að fullu kristallaða á innspýtingarstigi og forðast eftirkristöllun og eftirsamdrátt í háhitaumhverfinu.
Í orði sagt, hitastig myglu er ein af grunnstýringarstærðunum í sprautumótunarferlinu og það er líka aðalatriðið í hönnun myglunnar.
Ekki er hægt að vanmeta áhrif þess á mótun, aukavinnslu og lokanotkun vara.
Birtingartími: 23-12-22