Orsakir og lausnir á beygjum og svitaholum í sprautumótunarvörum

Í framleiðsluferlinu eru vörubeyglur og svitaholur algengustu skaðlegu fyrirbærin. Plastið sem sprautað er í mótið minnkar að rúmmáli þegar það kólnar. Yfirborðið harðnar fyrst þegar það kólnar fyrr og loftbólur myndast að innan.

Inndrátturinn er hægur kælandi hluti kúla í átt að samdrætti íhvolfa yfirborðsins; Svokallað stóma vísar til þess að efnið í mótinu storknar frá yfirborðinu, sem er tiltölulega ófullnægjandi fyrir heildarrúmmál myglunnar. Vegna þessa myndast göt í tómarúmsástandinu, sem venjulega eiga sér stað í þykkum hlutum vörunnar og áfyllingarportinu.

Efni með mikla rýrnun eru einnig viðkvæm fyrir inndráttum. Þegar myndunarástandinu er breytt til að koma í veg fyrir inndráttinn, ætti stillingarskilyrðið að vera stillt í átt að rýrnun. Það er að segja að moldhiti og tunnuhiti lækkar, inndælingarþrýstingur eykst, en það skal tekið fram að það getur valdið afgangs innri streitu.

Vegna þess að inndrátturinn er lítt áberandi, þannig að það hefur ekki áhrif á útlit ferlisins í mold í tæringu, svo sem rákótt, kornótt og svo framvegis.

Það er einnig áhrifaríkt að lækka hitastig deyja til að draga úr frágangi ef mótunarefnið er höggþolið pólýstýren HIPS (tegund af pólýstýren PS). En þegar beygl kemur fyrir í þessum aðferðum er erfitt að gera við fáguðu vöruna.

Gagnsæar vörur með loftgötum eru vandamál, ógagnsæar vörur með loftgötum eru ekki með hindranir í notkun og ættu ekki að sjást í vörunni.

Vegna vatns og rokgjarnra efna sem myndast af munnhlífinni, dreifast yfirleitt um alla hluta vörunnar, er lögun munnholsins yfirleitt lítil.

Í fyrsta lagi lausnin

Augnablik: auka innspýtingarþrýsting, lengja innspýtingarþrýstingstíma, draga úr hitastigi tunnu og moldhita, raki og rokgjörn efni af völdum efnisins ætti að vera alveg þurr, í stað inndráttar þvinguð kæling.

Skammtíma: Fylltu efri brúnina þar sem inndrátturinn er gerður. Þar sem dælan er gerð þykknar efnið þegar það fer í gegnum þröngt rýmið.

Langtíma: Forðast skal algjörlega þykktarmun hönnunarvara. Auðvelt að framleiða beygjustyrkingu, löng og mjó lögun ætti að vera eins stutt og mögulegt er. Ætti að auka hliðið, aðalrásina, shunt, stútholið. Bætt útblástur.

Í öðru lagi, viðmiðunarmál

1 mótun rýrnun af stóru efni innskot er einnig stór, svo sem pólýetýlen PE, pólýprópýlen PP, jafnvel svo lengi sem smá styrking, mun framleiða inndrátt.

2. Þegar hitastigið er lækkað niður í engar beyglur, ef efnið í moldholinu er enn undir þrýstingi, ætti að hafa í huga að engar beyglur myndast. Þrýstingur efnisins sem umlykur mótið í mótinu, það er kyrrstöðuþrýstingurinn, er ekki endilega alls staðar.

Nálægt hliðinu er hluti þrýstingsins hár, ef efnið breiður brún, vegna flutnings þrýstings til allra horna, nálægt hliðinu og í burtu frá hliðinu á þrýstingsmuninum með allan þrýstinginn miðað við lítinn mun mun ekki framleiða beyglur, geta einnig fengið engar leifar af innri streituvörum.

Þegar eitthvað efni streymir inn á erfiðan stað er mikill þrýstingur á þessum stað og þrýstingurinn minnkar á öðrum stöðum sem veldur dældum. Þessi hluti af háþrýstingsleifunum er innri streita vörunnar er einnig stór. Í kjöraðstæðum er vökvi efnisins betri þegar hitastig efnisins hækkar með hitastigi deyja og innspýtingin í kyrrstöðuþrýstingsástandi verður einnig lægri.

3. Við breytingar á myndunarskilyrðum ætti að gera samsetningu hitastigs, þrýstings og tíma fyrir töfluna til að vita niðurstöðurnar. Í fyrsta lagi, þegar tíminn er orðinn mjög langur, er auðvelt að þekkja hverja smábreytingu á þrýstingi. Það skal tekið fram að niðurstöður sem fást þegar hitastigið breytist ætti að koma fram eftir inndælingarefnið og eftir að hitastigið lækkar.

4. Til að ákvarða ástæður af völdum svitahola, svo framarlega sem athugun á kúla plastvöru í mold er tafarlaus eða eftir kælingu, ef þegar mold er tafarlaus, er mest af því efnisvandamál, ef það er eftir kælingu , það tilheyrir mold eða inndælingarskilyrðum.