• page_head_bg

Greining á brennandi ástæðum sprautumótunarvara

Brotið á bræðslunni veldur brennslu

Þegar bræðslunni er sprautað inn í holrúmið með miklu magni undir miklum hraða og miklum þrýstingi er auðvelt að framleiða bræðslurof. Á þessum tíma virðist bræðsluyfirborðið þverbrotið og brotsvæðið er gróft blandað í yfirborð plasthlutanna til að mynda límbletti. Sérstaklega þegar lítið magn af bráðnu efni er sprautað beint inn í holrúmið sem er auðvelt að vera of stórt, bræðslubrotið er alvarlegra og líma bletturinn er stærri.

Kjarni bræðslubrotsins er vegna teygjanlegrar hegðunar fjölliða bræðsluefnis, þegar vökvaflæðið í strokknum, nálægt vökvahólknum með veggnúningi, er streitan meiri, flæði bráðna efnisins er lítill, Þegar bráðið efni frá stútúttakinu, streita í veggáhrifum hvarfsins og miðhylki vökvaflæðis er mjög hátt, er borið saman. Í bráðnu efninu er miðstöð bráðins efnis sem flytur og hröðun, þar sem flæði bráðins efnis er tiltölulega stöðugt mun flæðishraði innra og ytra bráðna efnis endurraða í meðalhraða.

Í þessu ferli mun bráðna efnið gangast undir mikla streitubreytingu sem mun valda álagi, vegna þess að inndælingarhraðinn er mjög hraður, streitan er sérstaklega mikil, mun meiri en álagsgeta bráðna efnisins, sem leiðir til bræðslubrots.

Ef bráðið efni í flæðisrásinni ef um skyndilegar breytingar á lögun er að ræða, eins og þvermál rýrnun, stækka og dauða horn, osfrv., bráðið efni helst í horni og hringrás, er það frábrugðið venjulegum bráðnunarkrafti, klippaflögun er stærra, þegar það er blandað í eðlilegt flæði efnis út, vegna ósamræmis aflögunar bata, getur ekki lokað, ef mismunurinn er mjög mikill, brotið rofið átti sér stað, Það tekur einnig form bráðnarbrots.

Óviðeigandi stjórn á myndunarskilyrðum leiðir til brennslu

Þetta er einnig mikilvæg orsök brennslu og límingar á yfirborði plasthluta, sérstaklega stærð inndælingarhraða hefur mikil áhrif á það. Þegar flæðisefninu er sprautað hægt inn í holrúmið er flæðisástand bráðna efnisins lagskipt flæði. Þegar innspýtingarhraðinn fer upp í ákveðið gildi verður flæðisástandið smám saman órólegt.

Almennt séð er yfirborð plasthlutanna sem myndast með lagskiptu flæði tiltölulega björt og slétt og plasthlutarnir sem myndast við ólgandi aðstæður eru ekki aðeins viðkvæmt fyrir því að líma bletti á yfirborðinu heldur einnig auðvelt að framleiða svitahola inni í plasthlutunum.

Þess vegna ætti innspýtingshraðinn ekki að vera of hár, flæðisefnið ætti að vera stjórnað í lagskiptu flæðisástandi moldfyllingar.

Ef hitastig bráðins efnis er of hátt er auðvelt að valda niðurbroti bráðnu efnis og kóks, sem leiðir til límbletta á yfirborði plasthluta.

Snúningur almenns sprautumótunarvélar ætti að vera minni en 90r/mín, bakþrýstingurinn er minni en 2MPa, sem getur komið í veg fyrir of mikinn núningshita sem myndast af strokknum.

Ef mótunarferlið vegna skrúfunnar til baka þegar snúningstíminn er of langur og of mikill núningshiti, er hægt að auka skrúfuhraða á réttan hátt, lengja mótunarferlið, draga úr bakþrýstingi skrúfunnar, bæta hitastig strokka fóðrunar og notkun léleg smurning á hráefnum og aðrar aðferðir til að sigrast á.

Í inndælingarferlinu mun of mikið bakflæði bráðnu efnis meðfram skrúfgrópnum og plastefnishald við stöðvunarhringinn leiða til niðurbrots fjölliða á bráðnu efni. Í þessu sambandi ætti að velja plastefni með hærri seigju, lækka inndælingarþrýstinginn á viðeigandi hátt og skipta um sprautumótunarvél með stærri þvermál. Sprautumótunarvél sem almennt er notuð til að stöðva hringinn er auðvelt að valda varðveislu, þannig að niðurbrot á aflitun, þegar mislitun á bráðnu efni sprautað inn í holrúmið, það er myndun brúnt eða svart fókus. Í þessu sambandi ætti að þrífa stútmiðaða skrúfukerfið reglulega.

Bruni af völdum myglubilunar

Ef útblástursgat mótsins er stíflað af losunarefninu og storkna efnið fellur út úr hráefninu, er útblástursgat mótsins ekki nógu stillt eða staðsetningin er ekki rétt og áfyllingarhraði er of mikill, Loftið í moldinu er of seint til að losa sig og er þjappað til að framleiða háhitagas, og plastefnið brotnar niður og kók. Í þessu sambandi ætti að fjarlægja blokkunarefnið, draga úr klemmukraftinum og bæta lélega útblástur mótsins.

Það er líka mjög mikilvægt að ákvarða form og staðsetningu teygjuhliðsins. Í hönnuninni ætti að taka að fullu tillit til flæðisástands bráðna efnisins og útblástursframmistöðu deyja. Að auki ætti magn losunarefnisins ekki að vera of mikið og yfirborð holrúmsins ætti að halda háum frágangi.


Pósttími: 19-10-21