Plast verður að þurrka vel áður en það er mótað. Eftir að efnið sem inniheldur vatn fer inn í moldholið mun yfirborð hlutanna birtast galli á silfurbelti og jafnvel fyrirbæri vatnsbrots mun eiga sér stað við háan hita, sem leiðir til rýrnunar á efninu. Þess vegna verður að formeðhöndla efnið áður en það er mótað, þannig að efnið geti viðhaldið viðeigandi raka.
Fyrir samstarfsmenn á byrjunarstigi eru þessar upplýsingar um innspýtingarfæribreytur góð leið til að muna, fyrir fagfólk, bera, auðvelt að muna, einfalt og skilvirkt.
1. Inndælingarþrýstingur
Innspýtingsþrýstingur er veittur af vökvakerfi sprautumótunarvélarinnar. Þrýstingur vökvahólksins er fluttur í innspýtingarbræðsluna í gegnum skrúfuna sprautumótunarvélarinnar. Knúið áfram af þrýstingnum fer plastbráðan inn í aðalrás mótsins frá stútnum og er sprautað inn í moldholið í gegnum vinda munninn.
2. Inndælingartími
Sanngjarn innspýtingartími er gagnlegur til að fylla plastbráð, sem er yfirleitt um 1/10 af kælitímanum. Sérstakur langar að ýta á mismunandi inndælingarefni til að ákveða.
3. Inndælingarhiti
Innspýtingshitastig er mikilvægur þáttur sem hefur áhrif á innspýtingarþrýsting, innspýtingshitastig verður að vera stjórnað á hæfilegu bili, lágt hitastig, léleg mýking hráefna; Hráefni brotna auðveldlega niður við of hátt hitastig. Svo hitastýringin er þörfin fyrir reyndan meistara til sanngjarnrar stjórnunar.
4. Halda þrýstingi og tíma
Í lok sprautumótunar hættir skrúfan að snúast og ýtir bara áfram og fer inn í þrýstihaldsstigið. Í því ferli að halda þrýstingnum bætir stúturinn stöðugt hráefnisbræðslunni við holrúmið til að tryggja heilleika vörunnar eftir mótun. Holdþrýstingur er almennt fylltur með hámarksþrýstingi sem er 80% eða svo, í samræmi við kröfur raunverulegra hráefna og vara.
5. Bakþrýstingur
Bakþrýstingur vísar til þrýstingsins sem þarf að sigrast á þegar skrúfan snýr aftur til baka til að geyma efni. Hár bakþrýstingur stuðlar að litadreifingu og plastbráðnun.
Sprautumótunarfæribreytur algengra plastefna
Pósttími: 29-06-22